冷却塔のパッキンの役割は？

冷却塔パッキンは冷却塔の重要な部分であり、冷却塔の作業効率も決定します。本質的に、フィラーはPVC素材でできています。この材料はハニカム設計原理を採用しており、冷却塔が作動しているときに冷却塔の冷却能力を向上させ、冷却塔の入力消費を大幅に削減し、同時に冷却能力を高めることができます。タワーの冷却効率。フィラーの耐熱温度は 50 です。°C～68°C、耐老化性、優れた性能、耐紫外線性、長寿命。

冷却塔のフィラーの機能は、熱放散を増やし、冷却水の滞留時間を延長し、熱交換面積を増やし、熱交換を増やすことです。水を均等に分配します。冷却が必要なタワーに何かを詰め込むのではありません。冷却塔は、高温の流体 (水を含む) を適切な温度に冷却する装置です。工業生産または冷凍プロセスで発生する廃熱は、通常、冷却水によって取り除かれます。冷却塔の機能は、冷却水と廃熱をタワー内の空気と交換し、廃熱が空気に伝達されて大気中に放散されるようにすることです。冷却塔の適用範囲：空調冷却システム、冷凍シリーズ、電気炉、射出成形、なめし、

冷却塔のパッキンは、S波パッキング、斜め千鳥パッキング、段付き台形斜め波パッキング、微分正弦波パッキング、点波パッキング、六角形ハニカムパッキング、双方向波パッキング、斜め波パッキングなどに分けることができます。

冷却塔のフィラーに使用される材料は、Xiaoshu、アスベスト セメント、セメント グリッド、プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、セラミックなどです。

初期の冷却塔は木材のみを使用していました。木材が利用できるため、冷却塔の出現から 1960 年代まで、冷却塔の充填物はほぼ独占的に木材で作られていました。

マホガニーは、その防食特性から、初期の冷却塔の充填材として最も一般的に使用されていました。長く育つマホガニーは、まっすぐで形が強く、耐用年数が長く、使いやすいため、価格が高くなります。その後、古いローズウッドが不足し、価格が上昇し続けました。

1950 年代から 1960 年代にかけて、アスベスト セメント シートは、冷却塔のフィラーの材料として広く使用されました。この材料は耐食性に優れています。しかし、石綿セメントは加工や製造の過程で環境に有害であることが判明したため、この材料の使用は徐々に減少し、一部の国では使用を禁止しています。

1970 年代頃、プラスチック フィラーの出現は、冷却塔の開発における大きな革新でした。プラスチックフィラーは、最初に暖房換気および空調産業で使用され、後に精製および発電所産業で使用されました. 耐食性に優れ、長期間使用できるフィラーです。プラスチック フィルムのパッキンは、冷却塔開発の歴史における大きな革新です。

水と空気の接触面積を増やします。これにより、冷却能力が向上します。ただし、冷却塔の高温多湿の作業条件下では、約 3 年間の作業でプラスチックフィラーが経年劣化し、変形し、冷却効率に影響を与えます。また、冬季の凍結もプラスチックフィラーへの影響が大きくなります。

近年、発電所の冷却塔にセラミックフィラーが徐々に使用されるようになっており、セラミックフィラーの特徴は耐老化性です。幾何学的な変形が起こりにくく、脆い亀裂がなく、耐腐食性があり、耐酸性と耐アルカリ性に優れています。このフィラーのもう1つの特徴は、耐凍結性が非常に優れていることと、セラミックフィラーの寿命が比較的長く、耐用年数が30年に設計されていることです。この種のパッキンの初期投資は比較的大きく、ユニットは30年の使用後にパッキンを交換する必要がなく、運用とメンテナンスのコストも他の材料よりも低くなります。