冷却塔の充填の役割は何ですか？

冷却塔塗りつぶしは冷却塔の重要な部分であり、冷却塔の作業効率も決定します。本質的に、フィラーはPVC素材で作られています。この材料はハニカム設計の原理を採用しており、冷却塔が作動しているときの冷却塔の冷却能力を向上させ、冷却塔の投入消費量を大幅に削減し、同時に冷却能力を高めることができます。タワーの冷却効率。フィラーの耐熱性は50℃です。°°Cから68°°C、耐老化性、優れた性能、耐紫外線性および長い耐用年数。

冷却塔のフィラーの機能は、熱放散を増やし、冷却水の滞留時間を長くし、熱交換面積を増やし、熱交換を増やすことです。水を均等に分配します。冷却する必要のあるタワーに何かを詰め込まないでください。冷却塔は、高温の流体（水を含む）を適切な温度に冷却する装置です。工業生産や冷凍工程で発生する廃熱は、一般的に冷却水で運ばれます。冷却塔の機能は、廃熱と冷却水を塔内の空気と交換し、廃熱を空気に伝達して大気中に放散させることです。冷却塔の適用範囲：空調冷却システム、冷凍シリーズ、電気炉、射出成形、日焼け、

冷却塔塗りつぶし に分けることができます：S波塗りつぶし、斜め千鳥塗りつぶし、段付き台形斜波塗りつぶし、差動正弦波塗りつぶし、ポイントウェーブ塗りつぶし、六角形のハニカム塗りつぶし、双方向波塗りつぶし、斜め波塗りつぶし、など。

冷却塔のフィラーに使用される材料は、シャオシュ、アスベストセメント、セメントグリッド、プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、セラミックなどです。

初期の冷却塔は木材のみを使用していました。冷却塔の出現から1960年代まで、木材が入手可能であったため、冷却塔の充填はほとんど木材のみで行われていました。

マホガニーは、その耐食性のために、初期の冷却塔の充填に最も一般的に使用される材料でした。長く成長するマホガニーは、まっすぐで形が強く、耐用年数が長く、使いやすいので高価です。その後、古いローズウッドが不足し、価格は上昇を続けました。

1950年代から1960年代にかけて、冷却塔のフィラーの材料としてアスベストセメントシートが広く使用されていました。この材料は優れた耐食性を備えています。しかし、アスベストセメントは加工・製造時に環境に有害であることが判明しているため、使用量が徐々に減少し、一部の国では禁止されています。

1970年代頃、プラスチックフィラーの出現は、冷却塔の開発における大きな革新でした。プラスチックフィラーは、最初は暖房換気および空調業界で使用され、その後、精製および発電所業界で使用されました。このフィラーは、優れた耐食性が特徴であり、長期間使用できます。プラスチックフィルム塗りつぶし 冷却塔開発の歴史における主要な革新です。

水と空気の接触面積を増やします。これにより、冷却能力が向上します。ただし、冷却塔の高温多湿の使用条件では、プラスチックフィラーは約3年間の使用後に経年劣化して変形し、冷却効率に影響を及ぼします。さらに、冬の凍結はプラスチックフィラーにも大きな影響を及ぼします。

近年、発電所の冷却塔にはセラミックフィラーが徐々に使用されており、セラミックフィラーの特徴はアンチエイジングです。幾何学的変形は起こりにくく、脆い亀裂がなく、耐食性、優れた耐酸性および耐アルカリ性があります。このフィラーのもう一つの特徴は、非常に優れた耐凍性を持ち、セラミックフィラーの耐用年数が比較的長く、耐用年数が30年に設計されていることです。この種の初期投資塗りつぶし 比較的大きいので、ユニットを交換する必要はありません塗りつぶし 30年のサービスの後、運用と保守のコストも他の材料よりも低くなっています。