冷却塔の用語

風損&注意;または&注意;ドリフト&注意;— 排気とともに冷却塔から運び出される水滴。ドリフト液滴には、塔に入る水と同じ濃度の不純物が含まれています。ドリフト速度は通常、ドリフトエリミネーターと呼ばれるバッフル状の装置を使用することによって減少します。空気はタワーの充填ゾーンとスプレーゾーンを出た後にこの装置を通って移動する必要があります。ドリフトは、冷却塔に入る温度を暖めることによっても減らすことができます。

吹き消す&注意;— 風によって冷却塔から吹き飛ばされる水滴。通常は空気入口開口部から発生します。風がない場合には、飛沫や霧によって水が失われる可能性もあります。これらの損失を制限するために、ウインドスクリーン、ルーバー、スプラッシュディフレクター、ウォーターダイバーターなどの装置が使用されます。

飾り羽&注意;— 冷却塔から出る飽和排気の流れ。プルームは、寒い日に息に含まれる飽和空気が霧になるように、それに含まれる水蒸気が冷たい周囲の空気と接触して凝縮すると目に見えます。特定の条件下では、冷却塔のプルームが周囲に霧や着氷の危険を引き起こす可能性があります。なお、冷却過程で蒸発した水は"純粋な"空気入口から吹き出される漂流液滴や水の割合は非常に少ないのとは対照的に、水はほとんど含まれません。

ドローオフ&注意;または&注意;倒す&注意;— 総溶解固形分 (TDS) およびその他の不純物の量を許容可能な低レベルに維持するために除去される循環水流の一部 (通常は排水路に排出される)。溶液中の TDS 濃度が高くなると、冷却塔の効率が向上する可能性があります。ただし、TDS 濃度が高くなると、スケール、生物増殖、腐食のリスクが高くなります。ブローダウン量は主に循環水の導電率を測定することで調整されます。生物の増殖、スケーリング、腐食は、化学物質 (それぞれ殺生剤、硫酸、腐食防止剤) によって防ぐことができます。一方、導電率を下げる唯一の現実的な方法は、ブローダウン放電量を増やし、その後、清浄な補給水の量を増やすことです。

冷却塔のゼロブリード、 とも呼ばれている&注意;冷却塔のゼロブローダウンは、水が溶液中により多くの固体を保持できるようにすることで、システムから残留固体を含む水を抜き出す必要性を大幅に減らすプロセスです。^[42][43][44]

補う&注意;— 蒸発、ドリフト損失、吹き出し、吹き出しなどの水の損失を補うために、循環水システムに追加する必要がある水。

ノイズ&注意;— 冷却塔から発せられ、特定の距離および方向で聞こえる（録音される）音響エネルギー。音は、落水の衝撃、ファンによる空気の動き、構造物内で動くファンブレード、構造物の振動、モーター、ギアボックス、または駆動ベルトによって発生します。

アプローチ&注意;— アプローチは、冷却水の温度と進入空気の湿球温度との温度差 (トゥブ) です。冷却塔は蒸発冷却の原理に基づいているため、冷却塔の最大効率は空気の湿球温度に依存します。湿球温度は、ガスと蒸気、通常は空気と水蒸気の混合物を含むシステムの物理的特性を反映する温度測定の一種です。

範囲&注意;— 範囲は、温水入口と冷却水出口の間の温度差です。

埋める&注意;— タワーの内部には、空気と水の接触面積と接触時間を増やすために充填物が追加され、熱伝達が向上します。タワーの効率は選択と充填量によって異なります。使用できる塗りつぶしには次の 2 種類があります。

フルフローろ過&注意;— フルフローろ過により、システムの流れ全体から粒子を継続的に取り除きます。たとえば、100 トンのシステムでは、流量はおよそ 300 ガロン/分になります。フィルターは、300 ガロン/分の流量全体に対応できるように選択されます。この場合、フィルターは通常、ポンプの吐出側の冷却塔の後に取り付けられます。これは理想的な濾過方法ですが、高流量システムの場合はコストが高くなる可能性があります。

側流濾過&注意;— サイドストリーム濾過は一般的で効果的ですが、完全な保護を提供するものではありません。側流濾過では、水の一部が連続的に濾過されます。この方法は、粒子を継続的に除去することでシステムをクリーンに保つという原理に基づいて機能します。メーカーは通常、ポンプと制御装置を備えたサイドストリームフィルターをスキッド上にパッケージ化します。高流量システムの場合、この方法は費用対効果が高くなります。満足のいくフィルター性能を得るには、サイドストリーム濾過システムの適切なサイズ設定が重要ですが、サイドストリームシステムのサイズを適切に設定する方法については議論があります。多くのエンジニアは、総循環流量の 10% に相当する流量で冷却塔盆地の水を継続的にろ過できるようにシステムのサイズを設定します。たとえば、システムの総流量が 1,200 ガロン/分 (400 トンのシステム) の場合、

集中力のサイクル&注意;— 補給水中のそれらの物質の量と比較した、循環水中の雑多な物質の量の最大許容乗数。

処理木材&注意;— 2000 年代初頭にほとんど放棄された冷却塔の構造材。寿命は短いものの、初期費用が安いため今でも時々使われています。処理木材の寿命は、タワーの停止頻度や循環水の処理などの運転条件によって大きく異なります。適切な運転条件下では、処理木材構造部材の推定寿命は約10年です。

浸出&注意;— 木造構造の冷却塔を流れる水の洗浄作用による木材防腐剤の化学物質の損失。

引抜成形FRP&注意;— 小型冷却塔の一般的な構造材料である繊維強化プラスチック (FRP) は、高い耐食性で知られています。引抜成形FRPは引抜成形技術を用いて製造されており、小型冷却塔の構造材料として最も一般的となっています。現在も大型構造物に使用されている鉄筋コンクリートに比べてコストが低く、メンテナンスの手間も少なくて済みます。