冷却塔パッキンの洗浄および保守方法

冷却塔の年次保守の内容と手順

1.冷却塔のフレームと流域の表面の汚れを取り除き、フィラーをきれいな水できれいにします。

2.冷却塔のスプリンクラーシステムがブロックされていないか確認します。不純物がある場合は、詰まりを取り除きます。

3.冷却塔の水槽とフローティングボールシステムに漏れがないか確認します。問題がある場合は、それらを解決します。

4.冷却塔のすべての留め具が緩んでいるかどうかを確認し、緩んでいる留め具をロックします。

5.冷却塔のモーターを確認し、モーターのグリースを交換し、ベアリングにオイルを追加して、オイルシールを交換します。モーターベアリングの調整時には、磁気ギャップが均一になるように注意し、機器を使用して検出し、動作中の電流を均一にして寿命を延ばします。（注：モーターベアリングは2年ごとに交換できます）

6.冷却塔の減速機の潤滑油を交換し、オイルレベルが適切かどうかを確認し、ベアリングにオイルを追加して、オイルシールを交換します。レデューサーを分解し、10000時間ごとに内部部品を清掃します。

7.冷却塔のファンに土やスケールが蓄積していないか確認します。もしそうなら、ファンのバランスを維持するために慎重に土とスケールを取り除きます。

8.冷却塔ベルトの締まり具合を確認し、モーターベルトを最適な位置に正確に調整して、ベルトの耐用年数を延ばします。

9.冷却塔のモーターと減速機を防錆塗料で磨きます。冷却塔の亜鉛メッキ部分が損傷して腐食していないか確認してください。それらが防錆塗料と防食材料で処理されている場合。

10.冷却塔の動作を包括的にチェックします。ファンは時計回りに回転し、風向は上向きであり、ファンが安定して動作するか、回転する配水器が正常に動作するか、ノズルの配水が均一であるか、モーターの防湿対策は厳しさなどがあります。点検の結果、メンテナンスが完了し、パーティAに納品されて使用されていると判断できます。