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冷却塔のファンスタックは、冷却塔の重要な部分であると同時にプロペラファンの一部でもあり、高い入力対気速度によって生じる圧力損失を軽減します。

丸い冷却塔の充填 』の主な役割は、冷却塔の熱除去です。これは、冷却塔での水とガスの交換プロセスにおいて重要なコンポーネントです。 　　 冷却塔の充填物は、PPまたはPVCシートから製造されます。これらのシートは、有機および無機溶剤、腐敗、真菌、UV、アルカリ、酸、および通常水中に存在する化学物質に対する最大の強度と耐性を実現するために溶剤溶接されています。冷却塔の充填は、最も人気のある除熱媒体である向流丸型冷却塔の独自の設計になっています。

プラスチックランダムパッキングは、片方の端に円錐形のフランジを追加しました。そのため、空気がベッド層を通過するときの抵抗が減少し、空隙率が増加しました。プラスチックカスケードリングパッキンの高さ/直径比は0.5で、既知のプラスチックパッキンの半分にすぎません。ポールリング、プラスチックカスケードミニリングは、内面がより構造化された方向に向く傾向があるタワーに取り付けることができます。より効率的になる可能性があります。

ファンスタックは、冷却塔の重要な部分であると同時にプロペラファンの一部でもあり、高い入力対気速度によって生じる圧力損失を軽減します。 冷却塔のファンスタックは、層状のラミネートポリエステルでできており、ダブルコート設計になっています。それらの内側の滑らかな表面は、空気の迅速な除去を可能にします。外面は、気候条件や冷却塔の操作に対して高い強度と耐性を提供します。古典的な円筒形ファンスタックの形状は、ファン自体だけでなく、冷却塔全体の騒音と振動の低減に貢献します。

スクラビングやストリッピングなどの環境アプリケーションで優れた分離効率と容量を提供します。独立したテストにより、スノーフレークリングが地下水エアストリッピングアプリケーションに利用できる最も効果的なパッキングであることが証明されており、99％以上の除去効率を実現しています。 そのユニークな形状は圧力降下を低減し、電気エネルギー消費を大幅に削減します。典型的なシステム設計では、スノーフレークリングは、従来のiインチプラスチックサドルよりもエネルギーコストを50％以上節約できます。新規設置では、スノーフレークリングの圧力降下の利点により、設計者はタワーと送風機のサイズを大幅に削減できます。

アスペクト比が低いと、容量が増加し、圧力降下が減少します。充填軸の好ましい垂直方向により、充填層を通過する自由ガスの流れが可能になります。ポールリングおよびサドルよりも圧力損失が少ない。

ポールリングは、トレイやその他のランダムパッキングよりも高い容量と低い圧力降下を実現する実績のある設計です。 液体の滞留と潜在的なエントレインメントを引き起こす可能性のある輪郭と隙間の数を最小限に抑えることにより、ポールリングジオメトリは、高い気体と液体の移動速度を可能にします。開いたシリンダー壁とポールリングの内側に曲がった突起により、標準のシリンダーリングより大きな容量と低い圧力降下が可能